خدمات خم‌کاری میلگرد و مفتول

  • خم‌کاری دستی و CNC میلگرد و مفتول با زوایای 0 تا 180 درجه
  • خم‌کاری میلگرد و مفتول با شعاع تیز و کوتاه
  • خم‌کاری میلگرد و مفتول با قطر بیرونی (OD) 3 میلی متر تا 170 میلی متر
  • نورد CNC با شعاع بلند (30 سانتی متر به بالا و با زاویه 0 تا 360 درجه)
  • استیل، فولاد، مس، آلومینیوم، برنج و تمامی آلیاژ های نرم
  • ساخت اکسپرس کمتر از 5 روز
خم میلگرد نیاز به سفارش جدید دارید؟

نقشه مورد نظر خود را برای ما ارسال کنید

فرمت های مورد تایید: PDF | STEP | STP | EPS | JPG | JPEG | PNG | PSD | DWG | DXF ارسال نقشه مورد نظر آیکون قفلهمه بارگذاری‌ها ایمن و محرمانه هستند.

تکنولوژی های ما جهت ارائه کار با کیفیت

آیکون خمکاری

خدمات امکان پذیر خم میلگرد و مفتول

تکنولوژی خم میلگرد و مفتول در شرکت ما به صورت زیر است:

  • خم CNC
  • خم فشاری
  • خم کششی
آیکون برش و لیزر

خدمات برش و لیزر میلگرد و مفتول

تکنولوژی برش و لیزر میلگرد و مفتول

  • برش لیزری
  • سوراخ کاری لیزری
  • علامت گذاری لیزری
  • جوشکاری لیزری
آیکون جوشکاری

خدمات جوش کاری میلگرد و مفتول

تکنولوژی برش و لیزر میلگرد و مفتول

  • GTAW
  • GMAW
  • SMAW
  • جوشکاری لیزری

مراحل سفارش تا تولید و تحویل را با ما بگذرانید

آیکون آپلود نقشه فایل نقشه خود را آپلود کنید
1

فایل نقشه ای را که می خواهید آپلود کنید انتخاب کنید. بسته به ارائه دهنده خدمات، قالب فایل ممکن است متفاوت باشد (به عنوان مثال، DXF، STEP، PDF، و غیره).

آیکون تکمیل فرم فرم سفارش را پر کنید
2

ابتدا فرم سفارش مورد نیاز خود را پر کنید. این فرم حاوی اطلاعات تماس، خدمات خم و هر گونه جزئیات اضافی مربوط به سفارش شما (به عنوان مثال، نقشه، خدمات، اشکال و غیره) را شامل می شود.

آیکون ثبت سفارش ثبت و ساخت سفارش
3

پس ثبت سفارش و بررسی توسط کارشناسان ما با شما تماس می گیرند. بسته به پیچیدگی سفارش شما و حجم کاری ارائه دهنده خدمات، این سفارش ممکن است از چندین ساعت تا چندین روز به طول بیانجامد.

آیکون دریافت سفارش قطعات خود را دریافت کنید
4

پس از آماده شدن سفارش، شرکت نورینکس آن را بسته بندی کرده و آماده ارسال می کند. شایان ذکر است شما می توانید در تمامی مراحل ساخت، تحویل سفارش خود را پیگیری کنید.

مزایای سفارش خم میلگرد و مفتول از نورینکس

آیکون کیفیت

خم کردن میلگرد و مفتول با کیفیت بالا

نورینکس در خم کردن میلگرد و مفتول های فلزی تخصص دارد و دارای تجهیزات پیشرفته و متخصصان با تجربه است تا اطمینان حاصل کند که میلگرد و مفتول ها با دقت و کیفیت خم می شوند.

آیکون زمان

صرفه جویی در زمان

شما می توانید سفارش های خم خود را با سرعت بالاتری دریافت کنید، که می تواند به سرعت بخشیدن به جدول زمانی پروژه شما کمک کند.

آیکون قیمت

مقرون به صرفه

نورینکس قیمت رقابتی را برای خدمات خمش میلگرد و مفتول های فلزی ارائه می دهد. با برون سپاری این فرآیند به نورینکس، می توانید در هزینه تجهیزات و نیروی کار صرفه جویی کنید و در نهایت منجر به صرفه جویی در هزینه پروژه خود شوید.

آیکون تخصص

تخصص

تیم حرفه ای ما دانش و تخصص این را دارند تا به شما در مورد بهترین رویکرد برای نیازهای پروژه خاص شما توصیه های کارشناسی ارائه کنند.

آیکون کنترل کیفیت

کنترل کیفیت

نورینکس دارای یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق است تا اطمینان حاصل شود که هر میلگرد و مفتول مطابق با مشخصات مورد نیاز خم شده است. این بدان معنی است که می توانید به کیفیت محصول نهایی اطمینان داشته باشید و از هر گونه مشکل احتمالی در این روند جلوگیری کنید.

آیکون سفارشی سازی

سفارشی سازی

نورینکس می تواند فرآیند خم شدن میلگرد و مفتول را برای رفع نیازهای خاص شما سفارشی کند. ما می توانیم با پردازش های مختلف، اندازه میلگرد و مفتول ها و زوایای خمشی کار کنیم و به شما این امکان را بدهیم تا طرح ها و اشکال منحصر به فردی برای پروژه خود ایجاد کنید.

فلز های قابل خم برای سفارشات

آلومینیوم
  • آلومینیوم 6061
  • آلومینیوم 6063
  • آلومینیوم 6101
  • آلومینیوم 2024
فولاد
  • فولاد 4130
  • فولاد A513
  • فولاد A500
استیل
  • استیل 304
  • استیل 316
برنج
  • تمامی آلیاژ های برنج
مس
  • مس 101
  • مس 122
تیتانیوم
  • تیتانیوم درجه 2

پردازش نهایی که می توان انجام داد

انتهای میلگرد و مفتول
  • کاهش یا گسترش اندازه های انتهایی
  • اریب
  • پخ کردن
  • روکشی
  • فلنجینگ
  • شعله وری
  • صاف کردن
  • کاهش قطر میلگرد و مفتول
  • افزایش قطر میلگرد و مفتول
  • ایجاد مهره
  • ایجاد شیار
خدمات پرداخت
  • پوشش روی / گالوانیزه
  • آبکاری نیکل الکترولس
  • آنودایز
  • پردازش اسیدی
  • پولیش / الکترو پولیش
حرارت درمانی
  • استحکام بخشیدن
  • آنیل کردن
فرآیند تکمیلی

هنگامی که قطعات با علائم قابل مشاهده ابزار و لبه‌های تیز و سوراخ‌ها تمام می‌شوند، این به عنوان یک پرداخت "به عنوان فرآیند تکمیلی" وجود دارد که این گزینه پایانی اغلب زمانی انتخاب می‌شود که سرعت سفارش مهم است و زمانی که قطعات تحت مراحل پردازش یا تکمیل بیشتری قرار می‌گیرند که آثار و حفره ها را از بین می‌برد.

سفارشی سازی

پردازش اضافی و تکمیل در صورت درخواست.

مشخصات و قابلیت های ساخت

محدوده ضخامت

آلومینیوم: 0.1 تا 15 میلی متر

فولاد: 0.4 تا 15 میلی متر

استیل: 0.5 تا 16 میلی متر

محدوده ضخامت

آلومینیوم: 0.1 تا 15 میلی متر

فولاد: 0.4 تا 15 میلی متر

استیل: 0.5 تا 16 میلی متر

میلگرد چیست؟

میلگرد یا مفتول، فولادی است تو پر و در هم تنیده شده (مقطع گرد) با طول ۱۲متر که در ساخت بتن برای استحکام و تقویت بتن استفاده می‌شود. اصولا میلگردها به شکل میله‌های مستقیم یا سیم پیچ هستند.

میلگرد در طول فرآیند ساخت، داخل بتن قرار می‌گیرد. این به جلوگیری از ترک خوردن بتن تحت تنش‌های مختلف کمک می‌کند و به استحکام و دوام مواد نهایی جان میبخشد. بدون میلگرد، بتن مستعد ترک خوردن است و نمی‌تواند بارهای سنگین را تحمل کند. یکی از پرمصرف‌ترین میلگرد فلزی ترانس است.

در بلاگ ما درباره فرآیند خم، ساخت و تولید میلگرد بیشتر بدانید.

سوالات متداول

خمش میلگرد چیست و برخی از کاربردهای کلیدی این تکنیک چیست؟

خمش میلگرد فرآیند شکل دادن میلگرد و مفتولهای تقویت کننده فولادی یا میلگرد و مفتولها به شکل دلخواه برای استفاده در سازه های بتن مسلح است. این تکنیک معمولاً در کاربردهای ساختمانی مانند پی ساختمان ها، پل ها و جاده ها مورد استفاده قرار می گیرد.

چه نوع میلگرد و مفتولها معمولاً در ساخت و ساز استفاده می شوند و چه عواملی در انتخاب این مصالح تأثیر می گذارد مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و دوام؟

انواع رایج میلگرد و مفتولهای مورد استفاده در ساخت و ساز عبارتند از فولاد کربنی، استیل و میلگرد با روکش اپوکسی. انتخاب میلگرد به عواملی مانند باربری مورد نیاز سازه، وجود عوامل خورنده مانند آب شور یا مواد شیمیایی و میزان دوام مطلوب بستگی دارد.

برخی از رایج ترین ابزارها و تجهیزات مورد استفاده در خمکاری میلگرد کدامند و چه تفاوتی با سایر انواع خمکاری فلزی دارند؟

ابزار و تجهیزات متداول مورد استفاده در خمش میلگرد شامل خم کن میلگرد دستی، خم کن میلگرد برقی یا خم کن میلگرد هیدرولیک بسته به میزان دقت و بهره وری مورد نظر می باشد. این ابزارها با ابزارهای مورد استفاده در سایر انواع خمش فلزی متفاوت هستند زیرا به طور خاص برای استفاده با میلگرد طراحی شده اند و معمولاً به نیروی و کنترل بیشتری نیاز دارند.

استفاده از ماشین های خم کن کنترل شده توسط کامپیوتر چه تفاوتی با تکنیک های خم کاری دستی دارد و مزایا و معایب هر روش چیست؟

ماشین های خم کن کنترل شده توسط کامپیوتر یا مراکز خمش میلگرد، دقت، کارایی و ثبات بیشتری را در مقایسه با تکنیک های خمش دستی ارائه می دهند. با این حال، ممکن است نیاز به سرمایه گذاری بیشتر و هزینه های نگهداری مداوم داشته باشند. تکنیک‌های خمش دستی ممکن است انعطاف‌پذیری و کنترل بیشتری را ارائه دهند، اما ممکن است کار فشرده‌تر و زمان‌برتر باشند.

عکس لوله های موازی

آماده سفارش خم میلگرد خود هستید؟

نقشه مورد نظر خود را برای ما ارسال کنید

ارسال نقشه مورد نظر آیکون قفلهمه بارگذاری‌ها ایمن و محرمانه هستند.
تلفن تماس